無負壓供水設備水泵流量小、揚程低的原因及解決方法
無負壓供水設備由穩流罐、變頻調速水泵機組、真空抑制器、壓力傳感器、變頻控制柜、消毒裝置(可選)、小流量保壓罐(可選)、倒流防止器(可選)等組成。
無負壓供水設備直接與市政供水管網聯接、串聯疊壓供水而使得市政管網壓力不小于設定保護壓力。當出現出現水泵流量少、揚程低的現象時,可能是由以下原因造成的:
1、產生空氣或入口管線有泄漏。
2、泵沒有注水或沒有適當排氣。
3、抽送熱的或揮發性液體時吸入水頭不足。
4、無負壓供水設備揚程不足,泵出口壓力不能達到工況需要。產生原因有多種:離心泵發生汽蝕、葉輪長期使用嚴重磨 損、配套電機轉速低于泵所要求的轉速等,都會引起泵揚程的減少。
5、葉輪或管線受堵。
6、速度太低。
7、底閥或入口管浸沒深度不夠。
8、系統水頭太高。
9、壓力表位置不正確。
10、無負壓供水設備填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入泵殼中。
11、吸程太高。
13、葉輪損壞。
13、轉動方向不對。
14、葉輪流道被雜物堵塞,裝置揚程超出泵設計揚程范圍所引起。
15、無負壓供水設備底閥太小。
16、葉輪直徑太小。
17、葉輪間隙太大。
針對上述無負壓供水設備故障的原因,可分別采取以下措施:
1、應檢查入口管線有無氣穴和/或空氣泄漏。
2、應檢查泵殼和入口管線是否注滿了液體。
3、應增加吸入水頭,向廠家咨詢。
4、應增加泵口處液位高度或減少泵安裝位置,可以減少汽蝕的發生。更換被磨損葉輪、選擇與泵相匹配的電機。
5、應檢查無負壓供水設備葉輪或管線有無障礙物。
6、應檢查電機的接線是否正確,電壓是否正常或者透平的蒸汽壓力是否正常。
7、應向廠家咨詢正確的浸沒深度。用擋板減少渦流。
8、應檢查系統的水頭(還有磨擦損失)。
9、應檢查位置是否正確,檢查出口管嘴或管道。
10、應檢查填料或密封并按需要更換,檢查潤滑是否正常。
11、應檢查現有的自吸泵的凈壓頭(入口管線太小或太長會造成很大的磨擦損失)。
12、應檢查葉輪,按要求進行更換。
13、應檢查轉動方向。
14、應及時清理無負壓供水設備葉輪流道、重新換接電機電源線及重新選擇適合的泵型。
15、應安裝正確尺寸的底閥。
16、應向廠家咨詢正確的葉輪直徑。
17、應檢查間隙是否正確。
為使得無負壓供水設備正常供水,建議了解下水泵常見故障的檢修。高田制泵專注供水二十年,有著較多的供水工程實施經驗。
無負壓供水設備直接與市政供水管網聯接、串聯疊壓供水而使得市政管網壓力不小于設定保護壓力。當出現出現水泵流量少、揚程低的現象時,可能是由以下原因造成的:
1、產生空氣或入口管線有泄漏。
2、泵沒有注水或沒有適當排氣。
3、抽送熱的或揮發性液體時吸入水頭不足。
4、無負壓供水設備揚程不足,泵出口壓力不能達到工況需要。產生原因有多種:離心泵發生汽蝕、葉輪長期使用嚴重磨 損、配套電機轉速低于泵所要求的轉速等,都會引起泵揚程的減少。
5、葉輪或管線受堵。
6、速度太低。
7、底閥或入口管浸沒深度不夠。
8、系統水頭太高。
9、壓力表位置不正確。
10、無負壓供水設備填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入泵殼中。
11、吸程太高。
13、葉輪損壞。
13、轉動方向不對。
14、葉輪流道被雜物堵塞,裝置揚程超出泵設計揚程范圍所引起。
15、無負壓供水設備底閥太小。
16、葉輪直徑太小。
17、葉輪間隙太大。
1、應檢查入口管線有無氣穴和/或空氣泄漏。
2、應檢查泵殼和入口管線是否注滿了液體。
3、應增加吸入水頭,向廠家咨詢。
4、應增加泵口處液位高度或減少泵安裝位置,可以減少汽蝕的發生。更換被磨損葉輪、選擇與泵相匹配的電機。
5、應檢查無負壓供水設備葉輪或管線有無障礙物。
6、應檢查電機的接線是否正確,電壓是否正常或者透平的蒸汽壓力是否正常。
7、應向廠家咨詢正確的浸沒深度。用擋板減少渦流。
8、應檢查系統的水頭(還有磨擦損失)。
9、應檢查位置是否正確,檢查出口管嘴或管道。
10、應檢查填料或密封并按需要更換,檢查潤滑是否正常。
11、應檢查現有的自吸泵的凈壓頭(入口管線太小或太長會造成很大的磨擦損失)。
12、應檢查葉輪,按要求進行更換。
13、應檢查轉動方向。
14、應及時清理無負壓供水設備葉輪流道、重新換接電機電源線及重新選擇適合的泵型。
15、應安裝正確尺寸的底閥。
16、應向廠家咨詢正確的葉輪直徑。
17、應檢查間隙是否正確。
為使得無負壓供水設備正常供水,建議了解下水泵常見故障的檢修。高田制泵專注供水二十年,有著較多的供水工程實施經驗。
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